鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。 熱鍍鋅角鋼又稱熱鍍鋅角鋼或熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理保證**與鋼材充分接觸，產(chǎn)生電極電位差進行防腐。
那么大家知道鍍鋅角鋼的工藝流程是怎樣的嗎？接下來咱們就具體的來了解下吧
熱鍍鋅角鋼熱鍍鋅角鋼又稱熱鍍鋅角鋼或熱鍍鋅角鋼。 是將除銹后的角鋼浸入500℃左右的鋅液中，使角鋼表面附著一層鋅層，從而達到防腐的目的，適用于各種強腐蝕環(huán)境 如強酸堿霧。
工藝：熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸鍍液→烘干預(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完成。
熱鍍鋅角鋼鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好。 鍍鋅層與鋼材形成冶金結(jié)合，成為鋼材表面的一部分，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層耐久性更可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料是角鋼，所以與角鋼歸類相同。
冷鍍鋅角鋼冷鍍鋅工藝用于保護金屬免受腐蝕。 為此，使用了鋅填料涂層。 用任何涂敷方法涂敷于被保護表面，干燥后形成鋅填料涂層。 干涂層具有高含量的鋅(高達 95%)。 適用于修復(fù)工作(即在修復(fù)工作期間，僅在受保護的鋼材表面損壞的地方，只要表面被修復(fù)就可以重新應(yīng)用)。 冷鍍鋅工藝用于各種鋼鐵產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)的防腐。
冷鍍鋅層主要是根據(jù)電化學(xué)原理進行防腐。 因此，必須保證**與鋼充分接觸，產(chǎn)生電極電位差。 因此，鋼材的表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1-1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2.5級。 其文字定義為：“鋼材經(jīng)機械除銹后，表面無油污、銹跡、氧化皮等污垢，或僅留下輕微痕跡;鋼材表面95%受到鋼丸(砂)沖擊 ，露出了金屬的光澤?！?br />
對于表面處理質(zhì)量的另一個指標——粗糙度，不同的冷鍍鋅材料對粗糙度的要求是不同的。 Zinga的施工說明中要求平均粗糙度Ra=12.5，即粗糙度Rz=55-75微米。 在“強鋅”和“羅巴魯”的施工說明中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐層，可以控制表面粗糙度稍小，以保證冷鍍鋅的鍍層厚度; 當厚度大于180微米時，為保證整個鍍層的附著力，鋼材的表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。
關(guān)于鍍鋅角鋼的工藝流程小編就先為您介紹到這里了，希望以上內(nèi)容能夠幫到大家。
